Прогнозное управление качеством

Прогнозное управление качеством – управление производственными процессами с учетом влияния на качество всех основных компонент — технологических операций, состояния производственных ресурсов и поведения сотрудников. Прогнозирование влияния каждого процесса или ресурса на качество продукции позволяет снизить объём отсортировок, сократив при этом объём действий по контролю продукции.

При планировании и производстве на предприятии важно организовать проведение мероприятий по контролю качества. Помочь в этом призван модуль QM «Управление качеством» от компании SAP.

Использование решения QM PP поможет оптимизировать работу руководителей, экономистов и плановиков службы материально-технического снабжения и производственных подразделений.

Функционал модуля SAP обеспечивает:
• Повышение контроля характеристик изделий в процессе производства;
• Управление рекламациями о внутренних проблемах;
• Снижение вероятности рецидивов брака;
• Удержание и повышение лояльности клиентов;
• Более полное использование основных фондов.

Управление качеством на каждом этапе

Использование модуля QM позволяет планировать и управлять мероприятиями по контролю характеристик оборудования, инструментов, материалов и качества проведения работ. Интеграция с решением РМ ТОРО позволяет значительно расширить функционал модуля. Например, проводить проверку работ в процессе и по итогу выполнения.

Таким образом, с помощью системы «Управление качеством» можно решить ряд производственных задач:

• Планирование мероприятий по входному контролю качества материалов
• Проверка в процессе производства
Возможен контроль качества различных видов производства: например, серийное, непрерывное производства партий и т.п. В системе можно инициировать контроль качества в зависимости от различных видов управления материалами. Также в модуле ведется запись контрольной партии.
• Отбор физического образца
• Верификация с использованием цифровой подписи
• Статистический текущий контроль
Производится с помощью карт контроля, которые можно настроить в зависимости от количества проверок и размеров партии. При повышении пределов вмешательства в производственный процесс создаются специальные уведомления.
• Регистрация результатов контроля и дефектов
При помощи функционала модуля фиксируются результаты контроля: характеристики и точки контроля, физическое образцы, частичные и полные партии, для маркировки отдельных продуктов используются серийные номера. Для контроля последующего производственного процесса, при регистрации результатов контроля качества можно подтвердить объем производства и связанные с ним затраты. Справочники дефектов ведутся для контрольных характеристик, операций контроля или проверок партий материалов.
• Завершение контроля качества при принятии решения об использовании
• Ведение технологических карт
«Управление качеством» поддерживает ведение технологических карт, что позволяет контролировать качество на протяжении полного жизненного цикла материала: при поступлении от поставщика и из производства, во время производства, при выполнении работ ТОРО или при реализации материалов и услуг.
• Создание аналитической отчетности и документирование процессов контроля
• Ведение сертификатов качества
• Учет затрат по выполнению работ контроля качества